挤出机是一种将橡胶混合物施加力以通过模具在压力下挤出并生产出具有特定截面的带状产品的机器。这些机器在橡胶工业中被广泛应用于各种用途。

挤出机在生产线中的应用

挤出机用于初步成型橡胶，以便进行后续操作或生产最终产品。这些设备的设计旨在满足每个特定应用的操作需求。这也解释了挤出机设计的多样性。

挤出机生产的产品

各种软管

胎面（轮胎花纹）

侧壁（轮胎侧面）

密封剂

型材和条带

所有连续生产的产品。

挤出机按喂料方式分类

挤出机根据喂料材料的温度分为两类：

热喂料挤出机：

在这种类型中，原材料在进入设备之前被加热。

通常使用磨机进行预热。

冷喂料挤出机：

这种类型的设备在常温下处理原材料。

通过使用条带或颗粒进行操作。

冷喂料挤出机的特点

该设备是长时间生产线或对尺寸精度要求高的挤出机的合适替代品。

更长的螺旋设计（从 9D 到 15D 或更长）能够提供足够的机械能以软化材料并产生所需的压力。

均匀的喂料和适当的温度控制确保最终产品的质量。

冷喂料挤出机的主要组成部分

进料斗：

原材料进入挤出机的地方。

两个重要特性：进料斗的大小和喂料的均匀性。

外壳或机身：

包围螺旋的金属圆柱体。

具有用于冷水或热水流动的孔以控制材料的温度。

螺旋：

包括三个主要部分：

进料部分：将材料从进料斗转移。

传输部分：加热和混合材料。