在制砖过程中，干燥后的砖块被放置在炉中，彼此之间保持距离，以便空气、火焰和气体能够从砖块之间流过。一般来说，砖窑有三种类型

砖窑的类型包括：– 固定火焰和固定砖的窑 – 流动火焰和固定砖的窑 – 流动砖和固定火焰的窑

固定火焰和固定砖的窑或称为烟囱窑

该窑包括一个短而宽的烟囱，砖块在其中堆放，烟道被点燃（加热）。火焰、内部空气和烟雾从堆放在窑中的砖块之间上升，从而使砖块被烧制。

烟囱窑的工作不是连续的，且在其中浪费了大量能量，因为在砖块被烧制并转变为砖块后，炉顶会被打开，等待窑内的砖块冷却。

考虑到烟囱窑内的温度从上到下逐渐升高，不同层次的砖块烧制出来的砖的性质也不同。从窑底到顶部依次得到的是焊接砖、焊接砖、绿色砖、灰砖、白砖、条纹砖、红砖和半烧砖。如果窑的顶部呈蘑菇状建造，并且炉顶被覆盖，使得窑的气体不从顶部逸出，而是通过靠近炉底的烟囱或通风口被吸走，热气会将热量传递给堆放在窑中的砖块，这样窑气的热量就不会浪费，砖块的性质也会保持一致。

流动火焰和固定砖的窑（霍夫曼窑）

该窑的工作是连续的，热量损失非常少。该窑是由一位名叫Friedrich Hoffmann的柏林建筑师建造的，因此得名。由于该窑是环形建造的，因此被称为霍夫曼环形窑。

这些窑最初是以圆形建造的。目前，它们也被建造成长环或锯齿形。在这个窑中，热量的浪费在很大程度上得到了控制。

隧道窑

该窑的工作类似于干燥砖的隧道。从隧道的起始处，装载砖块的车厢进入隧道，冷却后的砖块从隧道的末端出来。火焰的焦点位于隧道的内壁。装载砖块的车厢被推入隧道，并逐渐朝着火焰的焦点移动。砖块逐渐被加热并半熟，当经过火焰焦点时被烧制。

随着装载烧制砖块的车厢接近隧道的末端，冷空气被吹入，以吸收砖块的热量并使其冷却。冷空气经过砖块后变热，旁边的通风口将其吸入并送入火焰的焦点。

隧道窑的工作是连续的，热量损失非常少。然而，建造隧道、铺设轨道和车厢的成本较高。在电力便宜的地方，可以通过电能来提供该窑的热量。

为了避免隧道窑的延长，它被分成两部分并排建造。在第一部分中，砖块被制造并通过车厢送入加热室，以便干燥、加热和升温。然后，将装载热砖的车厢推入第二部分，以便热砖经过火焰焦点并被烧制。

砖窑的种类

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