液压软管通常由合成橡胶制成。使用合成橡胶使液压软管具有弹性，并且为了增强该软管并承受流体压力，通常会在其上编织或缠绕几层增强材料。液压软管可以以非常小的损失传递流体的力量，并且通过改变软管的尺寸，可以减少或增加软管出口处接收到的力量。

内管

内管的职责是对流经的流体具有化学抵抗力，以便与流体没有任何反应，并且不改变流体的化学性质。

增强层

这一层负责承受流体的压力，因此根据将要在软管中流动的流体压力进行设计。该部分通常包含一层与塑料层交织的金属丝覆盖物。当然，根据软管的类型，也会使用坚固的纱线。通常在平层的内管上使用一到六层金属丝以及一到六层编织的纱线。这些层的数量根据不同的标准进行确定。

外层

高压软管的外层负责抵抗环境因素，例如磨损、氧化、抵抗软管对各种化学物质（如油等）的腐蚀。此外，液压软管的规格，包括生产日期和相关标准，也会印在这一层上。

液压软管的种类

液压软管通常分为两类：带钢丝的和带纱线的。

带钢丝的软管又分为两类：中压液压软管和高压液压软管。

这些软管通常用于传输高压和不同温度的油，因为这些软管能够承受高温差。当前的液压软管能够在超过 350 巴的压力下工作，并且可以多年无故障地继续使用。所需的压力越高，缠绕在管子上的金属丝层数就会增加。对于高压，通常约为 4 到 6 层，而对于中压，约为 1 到 2 层。

带纱线的液压软管用于较低的压力，通常由 1 到 2 层帆布或 1 到 6 层编织的纱线制成。

合适的液压软管

以下是购买和安装液压软管时应注意的一些重要事项：

1- 注意流体与高压液压软管的兼容性

2- 注意液压软管与流经流体的压力的兼容性

3- 承受工作时施加的机械压力，例如冲击和流体压力的各种波动

4- 适应流体和工作环境的温度变化

5- 根据所需压力准确选择高压软管的内径

6- 在安装设备时要足够小心，并使用高压软管制造商推荐的配件。

7- 尽可能避免液压软管经过旋转和移动系统、热部件和炉子附近，并考虑 5 到 8 百分比的松弛，因为软管过于紧绷会在工作时施加过大的压力。

8- 识别破坏性环境因素，并尽可能消除它们。这些因素包括：在接触腐蚀性化学物质、酸性环境、各种溶剂、腐蚀性流体、空气污染、紫外线、臭氧和盐水的环境中安装液压软管。