Aletin teknik özellikleri aşağıdaki gibidir: Bu alet, tek faz elektrikle çalışan bir türdür ve tank ile bağlantıları paslanmaz çelikten yapılmıştır. Cihazın kazanının çalışma sıcaklığı 300 derece Celsius olup, örnek tankının çalışma sıcaklığı 200 derece Celsius'tur. Kazan tankının çalışma basıncı 1000 kilopascal ve örnek tankının çalışma basıncı 600 kilopascal'dır. Ayrıca, vakum tankının çalışma basıncı 5 kilopascal'dır.

Aletin Kullanım Alanları

1- Özütleme 2- Esans çıkarma

3- Meyve kurutma 4- Nano emülsiyon

Aletin Performansı

Kontrollü hızlı basınç düşüşü, mekanik - ısıl bir süreçtir; bu süreçte ilk aşamada ham maddeler, yüksek basınçlı doymuş buhara (yaklaşık 1 ile 10 bar arasında) kısa bir süre maruz kalır ve bu, ürün türüne göre değişiklik gösterir. Bu basınçta sıcaklık genellikle 100 ile 180 derece Celsius arasında olacaktır. İkinci aşamada, çok kısa bir süre içinde yaklaşık 0.05 bar'a doğru çok hızlı bir basınç düşüşü, saniyede 5 bar'dan daha fazla bir hızla uygulanır. Ardından, buhar, çevresel ortamın genel basıncına benzer bir basınca ulaşır. Bu süreç, örneğin kendiliğinden buharlaşmasına neden olur; bu buharlaşmada örneğin dokusu şişer ve hücre duvarları kırılır. Ayrıca, bu süreçteki basınç düşüşü, örneğin hızlı bir şekilde soğumasına neden olur ve ürünün termal ayrışmasını önler.

Kurutma

Kurutma sürecinde, kütle ve ısı transferi aynı anda gerçekleşir. Suyun giderilmesi genellikle ürünün buruşması ile ilişkilidir ve bu durum, maddenin şeklini önemli ölçüde etkiler. Bu buruşma, suyun yayılmasını ve buharın örneğe nüfuz etmesini azaltır ve böylece kurutma süreci daha yavaş gerçekleşir. DIC süreci, ani basınç düşüşü kullanarak örnekte gözenekli bir yapı oluşturur; bu doku, örnekte kütle ve ısı transferi performansını artırır. Örneğin şişmiş yapısı nedeniyle, su ve buharın madde içinde yayılması kolaylaşır ve ürünün buruşmasını ve maddenin şeklini değiştirmesini önler. Ayrıca, örneğin suyun giderilmesi daha kısa bir sürede gerçekleşir.

Garanti ve Satış Sonrası Hizmet Şartları

Şirket ürünleri, 12 aylık garanti ve 12 aylık destek ile sunulmaktadır. Şirketin cihazları, müşteriler için kaynağında test edilmekte ve kullanma ve kurulum eğitimi ücretsiz olarak verilmektedir.

Uçucu Bileşenlerin Ekstraksiyonu

Kontrollü hızlı basınç düşüşü teknolojisi, kendiliğinden buharlaşma yoluyla bitkideki mevcut moleküllerin düşük sıcaklıklarda ayrılmasına ve 5 dakikadan daha kısa sürede bileşenlerin tamamen çıkarılmasına neden olur; bu, bileşenlerin bozulmasını önler. Ancak, buhar distilasyonu ve su distilasyonu sürecinde yüksek sıcaklıkta ve uzun süreli ekstraksiyon, bileşenlerin kimyasal değişimlerine ve hidrolizine neden olur. Ayrıca, süper kritik çözücü (karbondioksit) kullanımı ile esansların yanı sıra, DIC sürecinde gözlemlenmeyen mumlar ve reçineler gibi bileşenler de çıkarılmaktadır. Bu yöntemin diğer avantajları arasında, daha fazla oksijenli bileşenlerin çıkarılması, esansın aroma ve tat oluşturma faktörü, çözücü (su) kullanımının azalması ve enerji tasarrufu bulunmaktadır.

Uçucu Olmayan Bileşenlerin Ekstraksiyonu

DIC yöntemi, güçlü basınç düşüşü ile madde yapısını genişletir ve bitkinin vakuollerini kırarak gözenekliliği artırır; bu, çözücünün bitki ile temas yüzeyini artırır ve çözücünün matris içine nüfuzunu hızlandırır, dolayısıyla uçucu olmayan bileşenlerin çıkarım miktarını artırır. Uçucu olmayan bileşenlerin çıkarım süresi, çözücü ile yapılan ekstraksiyon yönteminde 1 ile 2 saat arasında olup, DIC yöntemi ile bu süre 10 dakikaya düşürülmüş ve enerji tüketimi ile çözücü tüketimi açısından oldukça uygun koşullar sağlanmıştır.