ERP, Latince Enterprise Resource Planning ifadesinin kısaltmasıdır ve organizasyon kaynaklarını planlama sistemidir. Kaynaklar, insan gücü, hammadde, sermaye, varlık ve organizasyonun sahip olduğu her şeyi içerebilir.

ERP yazılımının özelliklerinden biri, paylaşılan bir veritabanına dayanmasıdır. Bu veritabanı, her işletmenin temel süreçlerini yönetmek için (muhasebe ve finans yönetiminden envanter yönetimi, üretim, siparişler ve insan kaynaklarına kadar) ihtiyaç duyduğu kapsamlı bir bilgi setidir.

Bu tür veriler kullanılarak ERP sistemi, çeşitli modüller oluşturur ve bu şekilde organizasyonun iş akışını otomatikleştirir ve entegre eder, operasyonları takip eder ve analiz eder ve nihayetinde karar verme sürecinin organizasyonda daha hızlı ve daha akıllı olmasını sağlar.

Bu çözüm tamamen esnek, süreç odaklı ve bilgi merkezli olup, organizasyonun katma değer yaratmada etkili olan tüm temel faaliyetleri ve süreçleri kapsar. Sistem içindeki önceden tanımlanmış süreçler, deneyimlere ve en iyi seçeneklere dayanarak çıkarılmıştır.

Genel bir tanımda, ERP, organizasyonun farklı birimlerinin tüm faaliyetlerini entegre bir şekilde tek bir yazılım sisteminde tanımlayıp oluşturur.

Aslında ERP sistemi aracılığıyla bir organizasyonda insan kaynakları, finans, idari, satış vb. farklı birimler arasında bir tür bilgi entegrasyonu sağlanır. Yukarıdaki tanımlara dayanarak, bir ERP sisteminin en önemli özelliğinin süreç odaklı olması veya daha iyi bir ifadeyle işlevsel alanlar arasında organizasyonel süreçlere dikkat edilmesi olduğu anlaşılabilir.

Her üretim bölümü, kendine özgü araçlar, süreçler, teknolojiler ve zorluklar setine sahiptir. Bu farklılıklar, üreticilerin ihtiyaçlarını ve benzersiz uygulamalarını karşılamak için aynı çözümleri kullanmalarını oldukça zor, maliyetli ve zaman alıcı hale getirir. Bu nedenle, bazı plastik üreticileri neden üretim ve ticaret süreçlerini organizasyon kaynak planlaması veya kısaca ERP ile entegre etmeye çalışıyorlar? Tam iş akışını entegre etmek için tasarlanmamış ERP sistemleri, endüstrinin en iyi uygulamalarına dayanmaz ve süreçleri iyileştirme veya ölçeklenebilir büyümeye ulaşma konusunda yardımcı olmazlar.

Plastik üreticileri için kritik ERP yönlerini inceleyelim.

Çalışma süresi ve operasyonel maliyetlerin optimize edilmesi

Genel ERP sistemleri genellikle geniş çapta özelleştirme gerektirir, bu da kurulum süresi ve maliyetini artırır. Buna karşılık, plastik endüstrisinin operasyonel terimleri ve yöntemleri ile entegre edilmiş ERP, ürün yapılandırmasını açık, hızlı ve güvenilir hale getirir. Bir plastik ERP'si, birkaç gün yerine birkaç saat içinde devreye alınabilir. Yerleşik iş kuralları ve yetenekleri ile görsel sisteminiz, kalıp ve kalıp kavramını anlar ve zaman tasarrufu sağlamak ve sürekli bakımın kolaylaştırılması için "plastik dostu" akıllı işlevlere sahiptir.

Genel bir ERP projesi için iş gücü zorlayıcı olabilirken, bir plastik üretim ERP'si operasyonel maliyetleri %50 veya daha fazla azaltabilir.

Güçlü ve sezgisel bir ERP modülü

Plastik üreticileri, güçlü bir üretim modülü olmadan ERP'nin tüm avantajlarını anlayamazlar. Genel sistemler bu modülü uygulamak için çaba sarf ederken, şirketler yalnızca nihai işlevleri elde etmek için özelleştirmeye az bir yatırım yaparlar. Aksine, plastik üretim modülü olan ERP sistemleri genellikle basit ve sezgiseldir.

Üretim planlaması ve iş tamamlama süresi

Plastik üreticileri, üretim verimliliğini ve ekipmanların genel etkinliğini artırmak için iş duraklama sürelerini azaltmaya ihtiyaç duyarlar. Bu, en iyi şekilde, üretim verimliliği ve çeşitli makinelerin tarihsel kalite sonuçları ile ilgili akıllı ve entegre planlama yoluyla elde edilir ve ayrıca malzeme talep planlaması (MRP) ve satın alma ile bağlantılı alternatif talimatlar gibi malzeme mevcudiyeti ile sağlanır. Mevcut üretim kapasitesinin optimize edilmesi, zamanında teslimatı garanti eder, daha az reddedilen ürünle üretilen kaliteli nihai ürün miktarını artırır ve ham maddelerin kullanımını optimize eder, dolayısıyla genel kârlılığı artırır.

Bir ERP sisteminde doğru üretim verilerinin gitmesi, birçok organizasyonel görevi ortadan kaldırır.

Ayrıca, bir PLC paneli eklemek, gerçek makine hızı ve otomatik olarak PLC tarafından sayılan ürün sayısını, nihai ürün paketleme hızınıza ve ürün yapılandırmasında tanımlanan hıza karşı doğrular ve tahmini maliyetini onaylar. Bu, gerçek zamanlı kârlılığı bilmenin en iyi otomatik yoludur ve gerektiğinde hızlı düzeltici eylemler gerçekleştirmeyi sağlar, gerçek zamanlı üretim verileri temelinde. Ayrıca, her gün sonunda üretim katınızın günlük kâr hedefinize ulaşıp ulaşmadığını bileceksiniz.

Online maliyet hesaplama

Reçine ve katkı maddelerinin fiyatları dalgalandığından, tarif bileşenleri etkilendiğinde plastik üreticilerinin çevik olmaları gerekir. Bu karmaşık olabilir, çünkü bir ürünün tarifindeki reçine yüzdesine bağlı olarak maliyetler bir üründen diğerine çok farklı olabilir. Ürün maliyetinin yeniden hesaplanması, reçine, ambalaj, makine veya iş gücünü içermeli ve otomatik ve çevrimiçi olarak yapılmalı ve kâr marjını korumak için yeni bir satış fiyatı önermelidir.

Bu işlem, yeni siparişi onaylamadan önce tamamlanmalıdır. Maliyet, yalnızca en son hammadde fiyatı ile onaylanmakla kalmamalı, aynı zamanda önceki dönemlerin üretim verimliliği yani gerçek üretim hızı ile tahmin edilen hız, kurulum süreleri ve reddetme oranları da kontrol edilmelidir. İlk tahminlerden elde edilen varsayımlar genellikle ayarlama gerektirir ve bu da maliyet ve ürün fiyatını etkiler.

Satın alınan parçalar ve alt yüklenicilerin planlaması

Pek çok plastik üreticisi belirli parçaları satın almak zorundadır ve üretim süreçlerinin bir parçası olarak işi alt yüklenicilere devretmelidir. Üretim planlama aşamasına özel bir dikkat gösterilmelidir. Bu, sipariş giriş aşamasında tüm satın alma siparişlerinin otomatik olarak oluşturulmasını, üretim sırasında plastik parçaların akış ortasında taşınabilmesini ve siparişi tamamlamak için tekrar alınmasını veya alt yüklenicinin montaj parçalarını müşteriye göndermesini sağlamayı içerir.

Bunu manuel olarak yapmak maliyetli ve otomatik olarak yapılması gereken bir işlemdir. Eğer kâr elde etmiyorsanız, bu, gelecekteki gelirler yaratma ve mevcut veya yeni müşterilerle daha güçlü bir bağ kurma fırsatı olabilir.

Mal gönderiminde kabuslar

Birçok plastik üreticisi için fazla veya az gönderim yapmak bir gerçektir. Şirketler olağanüstü üretim dönemleri geçirebilir ve biraz daha fazla üretmek isteyebilir veya uzun bir üretim döneminde safsızlıklar ve birikmeler gibi sorunlar yaşayabilir ve biraz daha az üretmek isteyebilir. Çoğu müşteri, plastik üreticilerinin genellikle sipariş edilen miktarın %5 kadar daha fazla veya daha azını gönderebileceğini anlar ve kabul eder.

Ancak, birçok genel ERP sistemi, müşteri siparişi gönderilen miktarla eşleşmediğinde iyi bir tepki vermez. Eksik bir gönderim belgesini kapatmak veya fazla gönderime izin vermek karmaşık olabilir. Gönderilmemiş siparişlerin kapatılmaması, zayıf bir görünürlük ve bekleyen siparişlerin yığılmasına neden olur. Plastik üreticileri için tasarlanmış bir ERP, kullanıcılara fazla veya az gönderim yapıldığında gönderim belgelerini kolayca kapatma imkanı sunar.

Özelleştirme ve güncelleme

Genel sistemler, plastik üreticileri için etkili olabilmek için belirli bir düzeyde özelleştirme gerektirir. Yazılım özelleştirmenin sorunu, maliyetinin yüksek olmasıdır ve yeni bir sürüme geçişi çok zor ve maliyetli hale getirir. Temel bileşenler yani işletim sistemi, veritabanı vb. artık desteklenmediğinden, kullanıcılar yeni bir yazılım sürümüne geçmek zorunda kalacaklardır. Bir sistemi değerlendirirken, özelleştirmelerle ilgili sorunlar yaratmadan yazılımı güncel tutmanın sonuçları ve maliyetleri hakkında önceden bilgi sahibi olmalısınız.

Bazı ERP'ler, yeteneklerinizi azaltacak sınırlı yazılım özelleştirme seçenekleri sunacaktır. Öte yandan, bir plastik endüstrisi ERP'si, uygulanabilirlik için gereken minimum özelleştirme miktarına sahip olacaktır. Bu, yalnızca maliyet açısından değil, aynı zamanda ERP sisteminizi güncel tutma açısından büyük bir avantajdır.

Sonuç

Uygun bir ERP sistemi, işinizi sağlam bir organizasyon altyapısıyla büyütmenize ve geliştirmenize yardımcı olur. Ayrıca, birkaç anahtar kişiye bağımlı olmaktansa, sürekli bir akış sağladığınızdan emin olarak işinize büyük değer katarsınız.

Seçtiğiniz ERP sistemi, işinizi önümüzdeki 10 ila 15 yıl boyunca nasıl yöneteceğinizi belirler. Temelde, bu süre zarfında daha verimli bir işletmeye evrim geçirmenize yardımcı olacak bir yazılım sağlayıcısıyla ortaklık kuruyorsunuz. Bu ortağın sizin için uygun olduğundan emin olmak, güçlü bir kavramsal kanıtla dikkate alınmalıdır.

Yazılım seçim danışmanları genel olarak doğru tavsiyeler verebilirken, onların seçim sürecini ve faaliyetlerini yürütmelerine izin vermek, işinizi içten tanımadıkları sürece önerilmez. Bu uzmanlar genellikle ERP yazılım seçim sürecini, üç yüz maddelik bir teklif talebi (RFP) süreci ile yürütürler; bunun iki yüz maddesi muhtemelen işinize alakasızdır. Bunun yerine, şirketinizin verimliliği ve kârlılığı üzerinde fark yaratacak ana ihtiyaçlar ve fırsatlar üzerine odaklanın.

Sonuç olarak: Plastik endüstrisine odaklanmış bir ERP'yi, çözümünün mükemmelliğine yatırım yapan ve plastik endüstrisini, süreçlerini, zorluklarını ve benzersiz fırsatlarını anlayan bir sağlayıcıdan seçin.

En iyi 3333 (ERP) Kurumsal Kaynak Planlama sistemini plastik işleme alanında bulmak

17025 standardına göre 2017 revizyonu ile uluslararası akreditasyon kuruluşu Türkak'tan laboratuvar yeterlilik belgesi a

Muş nedir?

İhracatçıların Ödüllendirilmesi Töreni, İspahan Eyaleti

Altın renkli musluk satın almanın avantajları ve dezavantajları