Manisan ve Dikişli Boru Arasındaki Fark:

Manisan boru üretim yöntemini daha iyi anlamak için dikişli borular ile manisan dikişsiz borular arasındaki farkı bilmemiz gerekmektedir.

Dikişsiz Boru veya Manisan Nedir?

Manisan borular veya dikişsiz borular, aslında dikişsiz olup, bir parça 6 metrelik veya 12 metrelik silindirik olarak üretilmektedir. Bu nedenle dikişsiz borunun uzunluğu boyunca hiçbir dikiş gözlemlenmez.

Dikişli Boru Nedir?

Dikişli borular, diğer boru türlerinden biridir ve aslında çelik levha veya demir levhadan üretilmektedir. Bu nedenle borunun uzunluğu boyunca kaynak dikişini görebilirsiniz.

Manisan ve Dikişli Boru Arasındaki Fark Uygulamada Nedir?

Dikişli borular, kaynak dikişinin varlığı nedeniyle daha düşük bir basınç dayanımına sahiptir. Ancak manisan borular, daha yüksek bir basınç dayanımına sahiptir.

Not: Genel kanının aksine, boru aşınması konusunda dikişsiz ve dikişli borular arasında bir fark yoktur. Borunun aşınması, borunun malzemesine bağlıdır.

Manisan ve dikişli boru üretiminde kullanılan ham madde, ST37 çeliğidir.

Manisan Boru Üretim Hattı Filmi:

Manisan boru üretim yöntemini daha iyi anlamak için önce manisan boru üretim hattı filmini izlemenizi öneririz:

Eğer boru ve kaynaklı bağlantı elemanları üretmeye karar verdiyseniz, mutlaka gaz dağıtım bağlantı elemanları üretim hattı kurma makalesini okumanızı ve ardından manisan boru üretim makinesi satın almanızı öneririz.

Manisan Boru Üretim Yöntemi Bir Bakışta:

Manisan boru üreticileri, manisan boru üretiminde ekstrüzyon veya ekstrüzyon yöntemini kullanmaktadır. Ekstrüzyon yöntemi, boru üretim yöntemleri arasında en bilinenlerden biridir.

Dikişsiz borular, aslında bir çelik ingot parçasından üretilmektedir. Silindirik ingot seçimi maliyet tasarrufu sağlar.

Kızgın silindirik ingot, bir çubuk fırlatılarak delik açılır.

Dikişsiz boru öncelikle daha büyük boyutlarda üretilir, ardından sıcak veya soğuk çekme ile daha küçük boyutlar elde edilir.

Sonra işleme işlemi, nihai dikişsiz borunun oluşmasını sağlar.

Bu makaleyi de kaçırmayın: En İyi Boru ve Bağlantı Elemanları Markası

Manisan Boru Üretim Aşamaları Bir Çelik İngot'tan:

Manisan boru üretim aşamaları aşağıdaki gibidir:

1- Çelik ingot kesimi

2- Isıtma ve sıcaklık

3- Eritilmiş ingotun yuvarlanması

4- Makaradan fırlatma

5- Düzeltme

6- Makarayı çıkarma

7- Çelik borunun çekilmesi

8- Borunun soğutulması

9- Borunun kesilmesi

10- Temizleme ve asitleme

11- Konik ve boru işleme

12- Borunun zımparalanması ve parlatılması

13- Borunun boyanması

14- Manisan boru üretim süreci tamamlandıktan sonra paketleme

15- Manisan boru üretim yönteminde çelik boruların soğuk çekimi

16- Demir veya çelik parçaların tavlanması veya gerilme giderme

Manisan Boru Üretim Yönteminde Çelik Boruların Soğuk Çekimi:

Manisan boru üretim yönteminde, tüm boru boyutları sıcak çekimle üretilmez.

Bazen, ½ ve ¾ inç küçük boyutlar soğuk çekim ile oluşturulur. Dikişsiz boru, sert çelik bushinglerden geçerek boyut değiştirir.

Not: Dikişsiz boru üretiminde, boru soğuk çekim ile çekilirse, tekrar ısıtma yöntemi ile gerilme giderilmelidir. Bu yönteme tavlama denir.

Tavlama veya gerilme giderme, dikişsiz boru üretimi soğuk çekim ile yapıldığında gerçekleştirilir. İstenilen boru veya demir, elektrikli indüksiyon ocağı ile kızartılır, açık havada ve uzun süre soğutulur.

Manisan Boru Üreten Şirketler:

Dikişsiz boru üretimi İran ve dünyada yapılmaktadır. Dikişsiz boru üretim yöntemini öğrendikten sonra, bu boruları üreten firmaları da tanımamız gerekmektedir.

İran'daki manisan boru üreticileri:

1- İran Ulusal Çelik Sanayi Grubu

2- Kaveh İranlı Hassas Boru Şirketi

3- Esfarayen Boru Geliştirme Şirketi

4- İsfahan Çelik Profil Şirketi

Aria Jam, manisan ve dikişli kaynak bağlantı elemanları, dişli boru bağlantı elemanları üreticisi olup, sıfırdan yüzeye kadar gaz tesisatı ve yangın tesisatı için boru ve malzemeleri sunmaktadır; bunlar arasında (20. sınıf manisan boru ve 40. sınıf manisan boru, dikişli boru ve API Sepahan borusu), çeşitli yalıtım bantları, astar boyası, 6013 elektrot vb. bulunmaktadır.

Dünyada Manisan Boru Üretiminde En Önemli Fabrikalar:

Jindal Grubu

ArcelorMittal SA

TMK IPSCO

Pearlitesteel

APITCO Limited

Tenaris

VALLOUREC

TPCO Enterprise

ISMT Ltd

Prosaic Steel & Alloys

Evergreen Dikişsiz Borular & Tüpler Pvt. Ltd

İran Pazarında Mevcut Olan En Önemli Çin Boru Markaları:

JST

Lontrin

Huike

Haitai

Synda

Dikişsiz manisan boru üretim yöntemi

Laminat parke üretim aşamaları

Mantarın özellikleri ve faydaları

PVC sert granül ve bileşenlerinin sanayide kullanmanın avantajları: Ekstrüzyon ve profil üretimi

Toz boya pişirme | Toz boya pişirme aşamaları