Il cloruro di polivinile (PVC) è uno dei plastici termoplastici più utilizzati in vari settori. Questo polimero, grazie alle sue proprietà uniche come il prezzo conveniente, l'elevata lavorabilità, le proprietà meccaniche regolabili e la buona resistenza chimica, viene ampiamente prodotto e utilizzato in diverse forme. Una delle forme più comuni è rappresentata dai granuli di PVC morbido e rigido, che hanno ciascuno caratteristiche, strutture e applicazioni diverse.

In questo articolo esamineremo in dettaglio le differenze strutturali, tecniche, applicative e fisiche tra i granuli di PVC morbido (Flexible PVC) e i granuli di PVC rigido (Rigid PVC) per fornire una comprensione precisa della scelta corretta del tipo di granulo per produttori e artigiani.

La natura generale dei granuli di PVC

I granuli di PVC sono materiali termoplastici prodotti sotto forma di particelle piccole e uniformi (granuli) e vengono utilizzati in processi come iniezione, estrusione, soffiaggio e … Questi granuli, a seconda del tipo di additivi, si suddividono in due categorie principali:

PVC rigido (Rigid PVC): senza plastificanti o con una quantità molto ridotta.

PVC morbido (Flexible PVC): contenente diverse quantità di plastificanti.

Le differenze formulative (differenza tra granuli di PVC morbido e rigido)

La principale differenza tra PVC morbido e rigido risiede nella loro formulazione. Il PVC, nella sua forma base, è rigido e può essere reso flessibile solo aggiungendo specifici additivi chiamati plastificanti.

PVC rigido

Senza plastificanti (o in quantità molto ridotte)

Ha un'alta resistenza meccanica

Adatto per strutture stabili e rigide

PVC morbido

Contiene plastificanti come DOP, DINP, DOTP e …

Flessibile, pieghevole e resistente alla trazione

Per applicazioni che richiedono flessibilità o morbidezza

Differenze nelle applicazioni industriali (differenza tra granuli di PVC morbido e rigido)

Le differenze nella formulazione e nelle proprietà fisiche hanno portato a un utilizzo diverso di ciascun tipo di PVC in vari settori industriali:

Applicazioni del PVC rigido

Produzione di tubi per acqua, fognature e canalizzazioni

Costruzione di profili per porte e finestre in UPVC

Corpi e componenti edilizi

Pannelli murali e soffitti sospesi

Parti iniezione industriali e edilizie

Apparecchiature elettriche con struttura rigida

Il PVC rigido, grazie alla sua alta resistenza agli urti, alla bassa deformazione nel tempo e al prezzo conveniente, è una scelta adatta per applicazioni edilizie e ingegneristiche.

Applicazioni del PVC morbido

Produzione di cavi elettrici e rivestimenti per fili

Costruzione di pavimenti morbidi e flessibili

Tende industriali e domestiche

Produzione di tubi, tubi e tubazioni flessibili

Attrezzature mediche come sacche per sangue, sieri e …

La presenza di plastificanti ha conferito a questo tipo di granulo un'elevata elasticità, rendendolo adatto per applicazioni che richiedono flessibilità e piegabilità.

Salute e sicurezza nell'uso

Un punto importante riguardo al PVC morbido è l'uso di plastificanti, che a volte solleva preoccupazioni riguardo alla loro migrazione chimica nell'ambiente o nel corpo umano; soprattutto nei settori medico e alimentare. Per questo motivo, alcune aziende utilizzano plastificanti privi di ftalati (Phthalate-free) o non tossici. Al contrario, il PVC rigido, grazie all'assenza di plastificanti, è generalmente considerato più stabile e meno soggetto a migrazione in termini di sicurezza.

Prezzo e mercato di consumo

I granuli di PVC morbido, a causa della presenza di maggiori additivi come i plastificanti, hanno spesso un costo più elevato rispetto al PVC rigido. Tuttavia, il prezzo finale dipende dalla qualità delle materie prime, dal tipo di plastificanti, dagli additivi stabilizzanti e dai costi di processo.

Il mercato del PVC rigido è maggiormente attivo nei settori edilizi e delle infrastrutture, mentre il PVC morbido è più diffuso nei settori dell'imballaggio, medico, cavi e tessuti.

Processo di produzione e attrezzature

Il PVC rigido è generalmente utilizzato nei processi di estrusione e iniezione per la produzione di profili, tubi e componenti rigidi. Le attrezzature necessarie devono essere in grado di sopportare alte pressioni e temperature elevate.

Il PVC morbido è utilizzato in processi come calandratura, iniezione flessibile, estrusione morbida e persino termoformatura.

Le differenze nel tipo di macchina, nella temperatura di estrusione, nella pressione dello stampo e nella velocità del processo sono alcune delle differenze importanti tra questi due tipi nel trattamento industriale.

Il PVC rigido è ideale per strutture durevoli e non flessibili, mentre il PVC morbido è molto efficace nella produzione di prodotti flessibili, leggeri e pieghevoli. Ognuno ha vantaggi e svantaggi specifici, occupando una posizione definita nell'industria dei polimeri.

Differenza tra granuli di PVC morbido e rigido

Inaugurazione della linea di produzione Poly Vital

Scopriamo di più sulle borse biodegradabili e amiche dell'ambiente.

Bevanda analcolica della società Arte di Cottura Hana: una scelta sana e piacevole

Metodi per ridurre il consumo di elettricità nei condizionatori d'aria