Come vengono classificati i diversi gradi di cloruro di polivinile

Le resine PVC vengono classificate in base al valore K, che indica il peso molecolare e il grado di polimerizzazione.

Le resine K70-75 hanno un alto valore K e possiedono le migliori proprietà meccaniche, ma il loro processo è più difficile. Richiedono più plastificanti per una morbidezza equivalente. Sono applicate in cavi isolanti e rivestimenti rigidi per nastri trasportatori, pavimenti industriali e applicazioni simili.

Le resine K65-68 hanno un valore K medio e sono il tipo più comune. Hanno un buon equilibrio tra proprietà meccaniche e processabilità. L'UPVC (PVC rigido) è realizzato con gradi meno porosi, mentre le applicazioni plastiche migliori provengono da gradi più porosi. Questa famiglia di resine PVC ha il prezzo più basso a causa del suo alto volume.

Le resine K58-60 hanno un valore K basso. Le loro proprietà meccaniche sono le più basse, ma hanno un processo più semplice. Molte applicazioni con processi difficili come lo stampaggio ad iniezione, lo stampaggio a soffio e il film di imballaggio trasparente sono realizzate con gradi di valore K più bassi. Il loro prezzo è superiore a quello delle resine a valore K medio.

Le resine K50-55 sono speciali e sono realizzate per alcune applicazioni difficili. Come le resine separatrici per batterie e le resine composite che vengono utilizzate insieme a resine adesive per ridurre i costi.

Poiché il PVC contiene il 56% di cloro, è uno dei pochi polimeri che ha la caratteristica di autoestinguente, poiché il cloro è un forte inibitore della fiamma.

Quattro tipi di resine PVC sono classificati in base al loro metodo di polimerizzazione

PVC sospeso

Grado di emulsione PVC

PVC polimerizzato per metodo bulk

Copolimero PVC

Il PVC di tipo sospensione è realizzato mediante polimerizzazione di gocce di monomero di cloruro di vinile sospese in un ambiente acquoso. Quando la polimerizzazione è completata, la sospensione viene centrifugata e il PVC viene lentamente essiccato da sistemi di riscaldamento speciali per evitare che la resina subisca degradazione termica. La dimensione delle particelle di resina varia da 50 a 250 micron, assorbendo facilmente i lubrificanti. I tipi a bassa porosità sono ampiamente utilizzati per applicazioni PVC rigido come tubi PVC, finestre, sigillanti e condotti. I gradi di sospensione con particelle di dimensioni maggiori e strutture altamente porose assorbono grandi quantità di plastificanti e i tipi più porosi sono utilizzati in applicazioni come cavi, calzature, fogli morbidi e film, ecc.

L'emulsione PVC polimerizzata è la stessa resina polimerica pastosa ed è utilizzata quasi esclusivamente per i plastisoli. La resina pastosa richiede molta più energia per la produzione ed è significativamente più costosa della resina sospesa. Poiché, anche dopo la sintesi, i materiali emulsionanti e i catalizzatori rimangono in questo grado, ha una purezza inferiore rispetto al PVC sospeso o bulk. Pertanto, le proprietà elettriche delle resine plastisole, la loro trasparenza è anche molto inferiore rispetto alle miscele con resina di sospensione e bulk. La resina pastosa è compatta nella struttura e non assorbe grandi quantità di plastificanti a temperatura ambiente. Temperature superiori a 160-180 gradi Celsius sono necessarie per introdurre plastica nella resina durante la cottura. La resina di grado pastoso è ampiamente utilizzata per pavimenti in vinile.

La polimerizzazione bulk è la forma più pura di resina PVC poiché non vengono utilizzati materiali emulsionanti o di sospensione. Vengono principalmente utilizzati in applicazioni trasparenti. Il loro valore K è più basso e per applicazioni di film trasparenti calandrati/estrusi si utilizza generalmente un valore K più basso.

Il cloruro di vinile viene copolimero con comonomeri come l'acetato di vinile, fornendo una gamma di resine con proprietà uniche. Il PVAc o copolimero di cloruro di vinile e acetato di vinile è il più importante. La buona solubilità nei solventi PVAc lo rende la scelta principale per inchiostri per stampa in vinile e cementi a solvente. Un'applicazione molto speciale del PVAc è nel pavimento in piastrelle. Con la resina copolimero, è possibile produrre piastrelle per pavimenti con riempitivi come carbonato di calcio e altri additivi. Il grado di sospensione non è adatto a questo scopo poiché la sua viscosità di fusione è molto più alta e non può coprire tali alti livelli di riempitivo.

Come vengono classificati i diversi gradi di polivinilcloruro?

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