Preparazione della superficie metallica

La vernice in polvere viene applicata su ogni pezzo che sia un conduttore di corrente elettrica e che abbia la resistenza alla temperatura di cottura della vernice desiderata. Il modo di preparare la superficie prima dell'applicazione della vernice è di particolare importanza per aumentare le resistenze meccaniche e chimiche e le specifiche estetiche dei pezzi verniciati.

Spruzzatura

Le vernici in polvere di rivestimento colore vengono applicate in vari tipi tramite sistemi di spruzzatura corona o tribo in modo manuale o automatico. La pulizia del dispositivo di spruzzatura e dei suoi accessori e della camera di spruzzatura in caso di cambio di colore (in termini di tonalità, design, base e persino marca utilizzata) è essenziale per ottenere un rivestimento di qualità desiderata nel processo di verniciatura dei pezzi.

Sistema di spruzzatura corona

Nella modalità di carica corona, la differenza di tensione tra la pistola e il prodotto provoca la carica delle particelle di polvere e le dirige verso il prodotto affinché venga effettuata la copertura. La regolazione della tensione del dispositivo di spruzzatura in base al tipo di vernice in polvere utilizzata in questo metodo è di particolare importanza.

Vantaggi

- Carica rapida delle particelle di polvere

- Spostamento delle particelle di polvere verso il prodotto grazie al campo elettrostatico

- Adatto per vari tipi di vernici in polvere

- Distribuzione uniforme delle particelle di polvere di diverse dimensioni

- Possibilità di cambio colore e pulizia rapida

- Basso usura e riduzione dei materiali di riparazione

- Possibilità di cambiare lo spessore dello strato di vernice con tensioni diverse

Svantaggi

- Riduzione della carica delle particelle in caso di campo elettrostatico elevato

- Possibilità di effetto buccia d'arancia sulla superficie a causa di variazioni di tensione

- Copertura debole negli angoli e nei punti ciechi

Sistema di spruzzatura tribo

Nella modalità di carica tribo, le particelle di polvere vengono caricate per attrito con le superfici interne della pistola elettrostatica.

Vantaggi

- Migliore copertura degli angoli e dei bordi

- Copertura molto uniforme e omogenea

- Verniciatura uniforme e senza effetto buccia d'arancia

- Migliori attrezzature di automazione

- Nessuna necessità di generatore di tensione

Svantaggi

- La formulazione della vernice deve essere regolata per la carica tribo

- Efficienza relativamente bassa per alcune polveri elettrostatiche

- Limitazioni nella carica di particelle di polvere più piccole di 10 micron

- Cambio colore e pulizia richiedono tempo e sono difficili

- Riduzione del tempo e dell'efficienza della carica delle particelle di polvere nelle operazioni di verniciatura a lungo termine

- Maggiore usura e aumento della sostituzione dei materiali di riparazione

- A causa della necessità di più tempo per caricare le particelle di polvere, è necessario un numero maggiore di pistole

Cottura della vernice in polvere

Dopo la preparazione e la pulizia, la cottura della vernice è il fattore principale per ottenere il rivestimento e le proprietà desiderate. In effetti, una cottura incompleta influisce negativamente sul rivestimento finale. La temperatura di cottura delle vernici in polvere è generalmente compresa tra 160 e 200 gradi Celsius e dura circa tra 10 e 25 minuti. Una temperatura di cottura bassa o un breve tempo di permanenza nel forno possono indebolire le resistenze meccaniche e chimiche del film di vernice e in vernici particolari (soprattutto quelle martellate) possono causare un aspetto indesiderato della vernice. La cottura a temperature elevate e per un tempo superiore agli standard può anche causare l'opacizzazione delle vernici lucide e il cambiamento di colore dei rivestimenti in polvere.

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