Timing-Riemen für Mehl und Silos

Der Mehlriemen oder der Siloriemen sind oft beidseitige Riemen vom Typ Timing und Kraftübertragung. Tatsächlich werden in der Lebensmittelindustrie, in Mehlmühlen und Silos verschiedene Arten von Industrie-Riemen verwendet, die als Mehlriemen bezeichnet werden. Der Mehlriemen oder Siloriemen wird sowohl als V-Riemen für die Kraftübertragung als auch als Timing-Riemen in verschiedenen Positionen eingesetzt. Der Timing-Mehlriemen hat oft Oberflächenrillen entlang der Länge des Riemens, wobei die Anzahl der Rillen von der Art und den Spezifikationen der Verbindungsmachine abhängt.

Der Mehlkraftübertragungsriemen wird in Form eines V-Riemens verwendet, um die Walzen von Förderbändern in Produktionslinien und in Mehl-Silos in Bewegung zu setzen. Das Hauptziel der Verwendung des Silos oder Mehlriemens besteht darin, eine automatische Spannungsregelung für den Differentialantrieb auf den Walzenstützen bereitzustellen, die die Verwendung eines Siloriemens am Ende des Differentialantriebs der Mühle ermöglicht und gleichzeitig der Tunnelwelle erlaubt, parallel zu den Walzen und dauerhaft zu arbeiten. Die in der Mehl- und Silobranche verwendeten Walzenmühlenriemen sind normalerweise beidseitig. Die gebräuchlichsten sind Riemen mit hohem Drehmoment. Synchronzähne befinden sich auf einer Seite und V-Profilrillen auf der anderen Seite des Silomehlriemens. Synchronzahnriemen oder beidseitige Riemen sind die am häufigsten verwendeten Siloriemen in der Mühlenindustrie und werden als Mehlriemen betrachtet.

Siloriemen Serie 1552

Eine der am häufigsten verwendeten Arten von Siloriemen ist die Serie 1552. Dieser Mehlriemen ist eine Kombination aus mehreren V-Ribbed-Riemen und Timing-Riemen und wird beidseitig hergestellt. Er eignet sich für Anwendungen im Bereich niedriger und mittlerer Spezifikationen und als schwerer Timing-Riemen für Hochleistungsabgaben bei hohen Geschwindigkeiten (CXP) oder für die Übertragung konstanter hoher Drehmomente bei niedrigen Geschwindigkeiten (CXA). Dieser Typ von Mehlriemen kann auch bei Überlastung auf der genoppten Oberfläche rutschen.

Dieser Siloriemen, der in einer Länge von 1552 Millimetern hergestellt wird, hat auf der Außenseite Rillen, die senkrecht zur Riemenrichtung verlaufen, und hat Zähne aus synthetischem Gummi, die mit Polyamid-Geweben beschichtet sind. Glasfaser-Kord wird im Inneren der polymeren Oberfläche dieses Mehlriemens verwendet, um die Zugfestigkeit zu erhöhen, und auf der Innenseite werden Zähne verwendet, die parallel zur Länge des Siloriemens angeordnet sind und aus flexiblem Gummi oder ähnlichen Polymeren hergestellt sind. Die Temperaturbeständigkeit liegt im Bereich von -20 bis 100 Grad Celsius und die elektrische Leitfähigkeit entspricht dem Standard ISO 9563 (CXP/CXA), was weitere Merkmale dieses Mehl- und Silobereichs Riemens darstellt. Je nach Material, das bei der Herstellung dieses Mehlriemens verwendet wird, kann er auch eine angemessene Beständigkeit gegen Ozon und einige Öle aufweisen.

Mehlriemen Serie 1760

Diese Serie von beidseitigen Mehlriemen, die auf einer Seite mit den Spezifikationen eines V-Riemens und auf der anderen Seite mit den Spezifikationen eines Timing-Riemens ausgestattet ist, ist flexibel, hat eine hohe Zugfestigkeit und ist widerstandsfähig gegen Abrutschen und Gleiten. Der allgemeine Code für diese Mehl- und Siloriemen ist 1760-8M-PK12-3, mit einer Gesamtlänge von 1760 Millimetern, Zähnen mit einem Schritt von Typ 8M vom Typ v-ribbed mit einem Querschnitt vom Typ K und mit 12 Rillen. Diese Art von Industrie-Riemen funktioniert auf beiden Seiten in Verbindung mit Maschinenteilen, und die Genauigkeit im Design, insbesondere der Abstand zwischen den Zähnen, insbesondere auf der Seite, wo die Zähne senkrecht zur Riemenrichtung angeordnet sind und als Timing-Riemen fungieren, sowie die Verwendung von Verstärkungen und geeigneten polymeren Verbindungen haben einen direkten Einfluss auf die Lebensdauer und die Effizienz des Siloriemens.

Wie andere Arten von Industriekomponenten werden auch Siloriemen und Mehlindustrie-Riemen von verschiedenen Marken hergestellt. Aufgrund der doppelten Anwendung und der Sensibilität der Funktion dieser Riemen führt die Verwendung von renommierten Herstellermarken wie Optibelt und Megadyne zu einer Reduzierung der Wartungs- und Instandhaltungskosten des Systems.

Anwendung von Meter-Riemen in Mehl- und Silofabriken

Viele der industriellen Maschinen, die in Mehl- und Silofabriken eingesetzt werden, sind maßgeschneidert und speziell für bestimmte Arbeitsbedingungen hergestellt. Daher sind die Abmessungen, Standards und Abstände der verwendeten Riemenscheiben ebenfalls spezifisch. Unter diesen Bedingungen sind bestimmte technische Muster und Nummern von verschiedenen Marken nicht entsprechend der gewünschten Größe erhältlich. Der Meter-Timing-Riemen, der als offene Rollen auf dem Markt erhältlich ist, ist tatsächlich die beste und einfachste Lösung für diese Verbindungen als Siloriemen und Mehlriemen. Mit der genauen Bestimmung der Abmessungen und Abstände der Riemenscheiben und der Wahl, ob die Riemenscheiben vollständig in eine Richtung des Riemens angeordnet sind oder ob beide Seiten des Timing-Riemens in Verbindung mit der Riemenscheibe stehen, kann der Kauf und die Verbindung des Meter-Timing-Riemens erfolgen.

Es gibt einfache thermische und nicht-thermische Methoden, um die beiden geschnittenen Enden des Mehl-Timing-Riemens zu verbinden, die letztendlich ideal zu einem geschlossenen Riemen führen, der auf den Riemenscheiben platziert wird. Wenn Sie sich über die technischen und qualitativen Spezifikationen eines gewünschten Riemens sicher sind, wird empfohlen, angesichts der zahlreichen Arbeitswechsel, die zu einem Verschleiß des Siloriemens führen, den Kauf eines kompletten Balls dieser Timing-Riemen zu tätigen, um die Ausfallzeiten der industriellen Maschinen in den Mehlfabriken zu minimieren.

Die Art der Oberflächenbeschichtungen, die aus polymeren Verstärkungsmaterialien bestehen können, oder auf der Rückseite des Riemens aus Polyesterfasern bestehen können, wird ebenfalls durch eine genaue Überprüfung des Siloriemens bestimmt und führt zum Kauf dieses langlebigen Produkts mit einer längeren Lebensdauer. Die Qualität der verwendeten polymeren Verbindungen bei der Herstellung ist ebenfalls ein weiteres Qualitätsmerkmal, das es den Benutzern praktisch unmöglich macht, die Materialien der Muster zu testen und zu analysieren. Daher ist die Auswahl und der Kauf von Siloriemen von renommierten Marken der einzige Weg, um die Haltbarkeit des Produkts in den Verbindungen der Mehlfabriken zu gewährleisten.

Innere Komponenten und verwendete Verbindungen im Silotiming-Riemen

Die beidseitige Form des Silotiming-Riemens ist ein Hinweis auf die kombinierten Spannungen, die auf diesen Industrie-Riemen ausgeübt werden. Daher muss der Siloriemen mit Verbindungen und Komponenten ausgestattet sein, die eine angemessene Beständigkeit gegen verschiedene kombinierte Spannungen bieten, die von den Maschinen der Mehl- und Silobranche ausgeübt werden. Chemisch gesehen ist das ideale Polymer, das bisher zur Herstellung dieser Mehlriemen verwendet wurde, PU oder Polyurethan. Der Einsatz von Polyurethan bietet maximale Temperaturbeständigkeit, Flexibilität und Abriebfestigkeit für den Siloriemen. Natürlich können auf der vertikalen Rille des Mehl- und Siloriemens, die die Timing-Funktion erfüllt, auch dünne Oberflächenschichten aus Polyamid, die unter dem Markennamen PA bekannt sind, verwendet werden, um die Abriebfähigkeit der Zähne zu erhöhen.

Ob bei der Kraftübertragung oder bei der Zeitregelung des Timing-Riemens, beide üben Zugspannungen auf den Siloriemen aus. Daher erscheint es natürlich, dass ohne Verstärkung das Phänomen der Kriechbewegung oder die Längenausdehnung des Riemens unter Spannung auftritt. Die meisten Hersteller von Silotiming-Riemen in der Mehlindustrie verwenden wie bei V-Riemen zur Kraftübertragung Drähte oder Polyesterfasern in mehreren Reihen zwischen den polymeren Schichten des Siloriemens, um so die Längenausdehnung und das Kriechen des Mehl-Timing-Riemens zu verhindern. Trotz all dieser Materialien sind die Mehl- und Silotiming-Riemen wie andere Arten von Industrie-Riemen Verbrauchsteile, die eine Arbeitsdauer haben und regelmäßig getestet und ausgetauscht werden müssen.

V-Riemen, Förderbänder, Riemen mit Rillen, flache Kraftübertragungsriemen, Gummi-Timing-Riemen, Polyurethan-Timing-Riemen, geschweißte Riemen, flache Zahn-Timing-Riemen, flache Textilriemen, Leinwandriemen, runde Zahn-Timing-Riemen, runde Polyurethanriemen, Industrie-Riemen

Timing-Riemen Ardi und Silo

Wenn Sie ein Liebhaber von eingelegtem Knoblauch sind, ist dieser Artikel speziell für Sie!

Interview mit Ingenieur Mahdi Pourghazi bei der Nachrichtenagentur für Produktion und Wirtschaft

Blasformmaschine zur Herstellung von Flaschen mit Messskala

Internationale Ausstellung Iran Expo